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作为广受客户喜爱的不锈钢封头，很多客户购买不锈钢封头是因为就有良好的耐磨性能，不锈钢封头耐磨质料种类繁多，用途应用普遍。不锈钢封头在加热炉内的气氛呈中性或许弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接触摸。铝封头成型时，加热温度普通不宜超越420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜持续热成形。

不锈钢封头耐磨质料正在形成一个规模宏壮的高手艺财产群，有着很是宽敞宽年夜旷达的市场前景和极为严重的计谋意义。耐磨质料根据分歧的分类标准进行分类可以分为分歧的种类，按操纵机能分，可分为微电子质料、光电子质料、传感工具料、信息质料、生物质料、生态情形质料、能源质料和机智(智能)质料，这些耐磨质料具有分歧的操纵机能，在分歧的规模和行业中闪现精巧的操纵价钱。因为我们已把电子信息质料零丁作为一类新质料规模，所以这里所指的新型耐磨质料是除电子信息质料以外的主要耐磨质料。

应力分布情况：在直径、壁厚、设计压力相同的前提下各种封头应力分布友好到坏的顺序是：半球形、椭圆形、碟形、锥形、球冠形、平底形。椭圆形封头的极大应力值和与其相连接的圆筒体中的极大应力值相等，便于筒体强度设计;碟心封头有两处连接边界，受力不及椭圆形。

材料消耗量：在相同设计前提下，各种封头的材料消耗量按下列顺序依次增大：半球形，椭圆形，碟形，平底形,，椭圆形封头综合机能优于碟形.

设备设计时不仅仅只考虑受力,选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小,好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部门，纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。

随着现代煤化工技术迅猛发展， 装置大型化已成发展趋势， 大型反应器、 塔器及球罐的应用不断增多。压力容器焊后热处理，是压力容器制造过程中快要结束阶段的关键过程， 具有十分重要的作用。 它不仅可以消除或降低焊接残余应力，改善焊接热影响区和焊缝金属的显微组织， 还可以减少焊接接头延迟裂纹和断裂的发生， 延长设备的使用寿命。 焊后热处理的效果，是由焊后热处理工艺来保障的。 同时焊后热处理的质量直接影响到压力容器的整体内在质量。 与焊缝缺陷不同，大型压力容器焊后热处理不能返工，热处理耗时长、投入费用较大。因此， 要求压力容器焊后热处理，一次成功。