分瓣成型工艺，它包括制作分瓣板模具，对分瓣板进行下料，料片表面进行粘贴牛皮纸防护及对分瓣板模具工作表面抛光擦净，大型分瓣封头厂家，将分瓣板冷模压制成型，大型分瓣封头加工厂，对分瓣板两侧边按要求切割后修整，将分瓣板进行组装焊接，将制得的整体进行修整，变形的焊缝处局部加温至100?200℃，后定高，然后进行整体初检并调整至合格，温翻边成型，划端口切割线并核对，磨坡口、表面酸洗、直边和小R部位P?I级合格、局部打磨、整体表面处理、整体验收。本发明产品质量高，制作周期短，制作成本低。

          大型半球壳体多用于载人潜水器的制造，由于半球壳体的厚度较厚而不能采用直接锻压的方式来生产，可根据半球壳体的图纸设计要求将其划分成N个结构和体积相等的等分瓜瓣体，然后再将N个等分瓜瓣体进行拼焊才能制造出半球壳体。 目前采用内模具作为辅助焊接装置，将N个等分瓜瓣体置于直径匹配的内模具上来拼焊半球壳体，外层点焊后翻转过来才能点焊内层，直至翻转若干次才能完成焊接，翻转过程极易造成N个等分瓜瓣体产生变形，大型分瓣封头价格，导致拼焊的半球体质量不合格。

1）、组焊的错边量b：对于钢压压力容器，不得大于其相应压力容器建造规范对A类焊接接头的错边量要求；对于铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器，不得大于其相应标准对B类焊接接头的错边量要求。    

2）、组焊后接接头棱角E：用弦长等于1/6Di，且不小于300mm内样板或外样板检查，其E值不得大于（δs/10+2）mm，大型分瓣封头，且不大于4mm，检查时应使焊接接头在其样板中间部位。 

3）、分瓣成形的封头可由封头制造厂组焊，也可由具有相应资格的单位完成组焊。组焊后的封头形状、尺寸等要求，由供需双方在订货技术协议中确定。

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