封头在压制成型时，焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有一定局限性，因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按JB4730要求，纵缝AB级照相K≤1.03，即大横裂检出角θmax=cos-1（1/1.03）=13.86°。椭圆封头射线探伤的核心问题是横裂检出角θ，而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。旋压封头：板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力，使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件，如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣；也可用于气瓶收口、筒坯成形等。

 碳钢封头是一种使用比较多的一种部件，它在加工过程中我们需要对其性能、加工工艺等各个方面都有所了解，那么根据多年生产封头的经验，小编谨代表公司为大家介绍一下温度对于其成型有没有影响。 　　碳钢封头在生产时的温度对于封头的质量是有一定影响的，加热炉内的气氛呈中性或许弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接触摸。某些封头在成型时，加热温度普通不宜超越420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜持续热成形。 　　碳钢封头应该尽量选用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，但不应该超越800度，冷成形后的热校形温度为100－350度。热成形温度在600度之上时，任务外表应该选用耐高温涂料或许其他的防护办法以避免外表氧化污染；热成形温度为500－600度时，由碳钢封头制作单位根据状况断定能否需求外表高温的防护，必要时应留有铲除封头外表氧化层的裕量。 　　温度对于碳钢封头的影响一般是很难界定的，只有生产者能更好的判断温度对于封头的影响。因此要想在生产时能够生产出质量好的产品，这就需要其加工工艺的整体水平都要有所提高，并且还要提高对它的掌握程度。

1.承压热水锅炉选用主要控制参数为热功率，锅炉设计热效率，供、回水温度，额定工作压力，燃料种类等。

2.所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》(JB/T10094-2002)中规定的下限值及相关节能标准的规定值。

3.锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定。

4.承压锅炉属压力容器，其设置受《热水锅炉技术监察规程》的限制，如因建筑用地紧张，需将锅炉设置在建筑物内或贴建时，其容量、压力都受到限制。承压锅炉可用于高温热水系统，其工作压力应能保证系统在高温下运行时，系统内的任何点均不汽化。

5.对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW，额定出口热水温度不高于95℃。同时应征得当地监察机构和消防部门的认可同意。

6.对供热范围大、距离远、供应高温水的系统，需选用承压热水锅炉。

7.热水锅炉承压能力应结合供热系统(一次水直供系统或二次水间供系统)确定。对于一次水直供高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。

8.选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa的产品。

9.选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”的规定。燃气锅炉应采用带比例调节燃烧器的全自动锅炉。有条件时应选用冷凝式燃气锅炉。

10.承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督.

平底封头厂介绍椭圆封头的设备结构及参数

标准椭圆形封头设备结构及参数某压缩机出口分离器为板焊结构压力容器,采用标准椭圆形封头,法兰与接管为对焊连接,接管与筒体为嵌入式连接结构,其简图见图1。设备直径1 600 mm,总高7 650 mm,质量16 200 kg,设计压力5.0 MPa,设计温度80℃,体积12.5 m3,工作介质为轻烃、及含油污水。