各种连接的结构特点 在压力容器设计中常常遇到半球形封头与筒体的连接的结构。厚度不太厚的情况下可以封头和筒体等厚，但是在压力较高，筒体和封头都比较厚并且筒体和封头厚度相差较多的时候，采用等厚度结构显然是不合理的。关于封头比筒体薄的情况，GB150的附录J和JB4732附录H都推荐了几种结构尺寸（如GB150图J1（d）、（e）、（f））。其中： 结构1：图J1（d）是筒体和封头中径对齐的结构。 结构2：图J1（e）的结构，筒体和封头中径有≤0.5（δn－δb）的偏离。 结构3;图J1（f）的结构，筒体和封头内径对齐。 这几种结构都是在筒体和封头连接的切线处向封头方向逐渐减薄形成锥形（单面或双面的）过渡，而在制造时这是一段单独的筒节—过渡段。所以封头在底边有所加强，封头的等厚部分实际不是完整的半球而是一个球冠。这样实际上就成了圆筒、过渡段和球冠的连接，例如结构2，有的球冠的深度仅为球半径的0.8。 结构4：还有一种结构，就是完整的半球形封头与筒体连接，在连接处内径对齐，在筒体外侧倒角过渡。这种情况是完整的半球形封头与筒体连接，不用过渡段，而在筒体外侧有1：3倒角过渡。 2、局部应力分析 下面是一个用ANSYS分析的实际的例子： 计算压力p=16.3MPa，设计温度150°C。 封头材料是16MnR，设计应力强度Smh=150MPa，筒体材料为16Mn锻件，设计应力强度Smn=157MPa。 筒体内直径2400mm，筒体厚度148mm，封头厚度96mm。各种结构的封头内半径略有不同。这个例子厚度的余量是比较大的，圆整后的有效厚筒体仅为142mm，封头是70mm。所以应力值都比较小。 分析所用单元是三角形6节点轴对称单元。

   封头的制造过程中主要的就是一个加热，但是加热的过程中能不能使用一个机械转动加热呢？

   作为一种压力器皿是用中频的感应形式来停止加热的，这种加热办法能够全部的来对于管子停止加热，千万还能够对于机器来停止传动。它能够加热多种没有一样规格的管子，它的加热进度无比快，功能也很好，所占面积也无比小，操作兴起也是比拟容易的。

   封头它对于非金属会有一度外力，那样就会有塑性的变形，它会对于大小、外形还劳苦功高能都发作一些改观，它能够对于机器的整机、机器再有毛坯停止加工。它的力学功能就是看钢外面的碳含量怎样样，假如说没有很多合金元素的钢，那样它就是正常的碳钢，也所谓碳素钢。假如咱们退出定然的稀土，那钢的品质就会改观，咱们还能够把它的角度停止掌握，那样就把封头的角度再有可焊性该署成绩都处理了。

   不锈钢封头厂家告诉你封头的加热能够用机械转动吗？假如咱们用和管材一样材料的板材来对于楦子停止冲压，接着把两个半环的弯头停止铆接，扁圆封头它正在铆接的时分是需求依呼应秩序来的，一般扁圆封头外面有很高的含碳量，那样它的角度就会比拟高，千万了塑性会低一些。

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在球形封头的制作过程中，整体封头的拉延过程,无论采用压边圈拉延或不采用压边圈拉延,一般在接近大曲率部位,封头壁厚都要变薄。椭圆形封头在曲率半径处变薄极大,一般壁厚减薄量:碳钢封头可达8% ~ 10%，铝封头可达12% ~15%。球形封头在底部变薄严重，可达12% -14%。在设计封头和制定其制作冲压工艺时,都应予以考虑。影响封头璧厚变化的因素有:          1.材料强度越低,壁厚变薄量越大。          2.变形程度越大,封头底部越尖,壁厚变薄量越大。          3.上、下模间隙及下模圆角越小，壁厚变薄量越大。          4.压边力过大或过小,压制温度超高,都会导致壁厚减小。